精拔管和精轧管的区别
1、精拔
冷拔是在不加热的情况下,用冷拔机拉拔金属管。其优点是不需要在高温下进行。缺点是残余应力大,不能拉得太长。冷拔可以提高材料的韧性和抗拉强度,获得较好的力学性能。
冷拔无缝钢管工艺:
圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→多道次冷拔→半成品管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。
冷拉和冷拔的区别:
冷拉和冷拔是金属冷加工的两种不同方法。它们不是同一个概念。冷拉是指在金属材料两端施加拉力,使材料产生拉伸变形的方法;冷拔是指在材料的一端施加拉力,通过模具孔将材料拉出的方法。模具的孔径应小于材料的直径。冷拔加工使材料除了有拉伸变形外还有挤压变形,冷拔加工一般要在专门的冷拔机上进行。经冷拔加工的材料要比经冷拉加工的材料性能更好些。
主要用途:用于汽车、摩托车、制冷设备、液压件、气缸等对钢管精度、光洁度、清洁度和机械性能要求较高的客户。
2、精轧
精轧管又称冷轧精密钢管,是无缝钢管的一种生产工艺。
精轧管的特点:
(1) 冷轧精密钢管公差和尺寸精度高,产品精度控制在±0.05mm以内,内外壁光洁度好,表面无氧化层。
(2) 冷轧精密钢管具有优异的综合性能,能承受高压、冷弯、扩口、压扁、无裂纹、无皱纹,并能进行各种复杂变形和加工。
(3) 精密无缝钢管的推广应用,可以节约钢材,提高加工效率,减少加工工艺和设备投资,节约成本,大大节省加工工时,提高生产和材料利用率,提高产品质量,降低成本。
精轧管的用途:
冷轧精密钢管广泛应用于汽车、摩托车、电动车、气缸、石化、电力、船舶、航空航天、轴承、气动元件、中低压锅炉等领域。